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铣床经过刀具的旋转并在工件上沿轴线的移动来完结金属的成型。很明显，铣床在机械加工的方位很重要。

现在，如果我们运用计算机操控来驱动铣床的主轴，那么可加工的工件规模将更大 。运用计算机辅助设计/计算机辅助制作的生成程序来操控铣床，简直能够加工出任何形状的工件。只要是能够在计算机屏幕上显现的工件形状根本上都能够运用铣削加工出来。

阶梯与型腔加工

插削到切削深度： 在进行型腔加工之前首要应在粗加工深度的当地加工一孔——这种操作类似于钻孔，称之为插销，是用端铣刀来完结的，然后再用铣刀的旁边面加工型腔。用经过中心面的一齿或多齿进行正确的研磨就能完成三凹槽或许是四凹槽的铣刀的插铣加工。大多数两凹槽的铣刀都能进行插铣，但不是所用的都能！一些中心中空的，没有切削刃的刀具就不能进行插铣。

机械加工切削件要求

1、零件应按照工序检查、验收，在前道工序检查合格之后才能够转入下一道加工工序；

2、终工序热处理后的零件，表面不得有氧化皮，经过精加工的配合面、齿面不应有退火；

3、加工后的零件不允许有毛刺；

4、滚压精加工的表面，滚压后不得有脱皮现象；

5、精加工后的零件摆放时不允许直接放置在地面之上，应该采取必要的支撑与保护措施，加工面不允许有锈蛀和影响性能、使用寿命和外观的磕碰、划伤等缺陷；

6、加工的螺纹表面不允许出现黑皮、磕碰、乱扣与毛刺等缺陷；