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机械加工厂进行机械零部件加工的时候，工件太高时应分层用不同长度的刀开粗，使用大刀进行开粗后，应再用小刀把余料清除掉。应用平底刀加工平面，球刀少用，以便减少加工时间；如果有斜度，并且是整数的话，应用斜度刀加工。同时合理设置公差，使得加工精度与电脑计算时间之间相互平衡，多做工序，减少空刀时间；毛坯材料硬度高，选择逆铣；毛坯材料硬度低，选择顺铣。粗加工逆铣，精加工顺铣；刀具材料韧性好、硬度低适应粗加工，刀具材料韧性差、硬度高适应精加工。

端铣刀：

由于他们的端面和周向都有齿，所以这种刀具经长用来切开端面，一起当端齿用来磨削时，端铣刀笔直切入工件，类似于钻削，面铣刀不能钻削，因而当它不与工件触摸时有必要安顿DOC处。具有2齿或4齿的端铣刀是十分遍及的，而3齿的端铣刀也经常用一些高速切削金属，如铝。少量端铣刀是用钴化高速钢制作的，它比用规范的高速钢制作的端铣刀具有高的硬度和耐性，可是钴化的刀具价格更贵。这种用在钴化高速钢剩余的花费有时并不是合理的，除非是在硬质合金刀具由于机械振动而形成切削刃破碎不能加工的场合或是一般高速钢合金由于工件硬度简单变钝的场合。

端铣刀有时候也用全体硬质和进刀具替代，它的费用要比高速合金钢高可是切削速度是高速合金钢的3倍。端铣刀有时候也选用镶齿硬质合金的方式。端铣刀加工能够抵达能够抵达中等的光洁度，当加工外表时，用相对低的速度就能够和面铣刀相媲美。

矿物油对***的危害是确定性的，发达***已经不用含有矿物油较多的乳化油了，其含量大概为百分之三十五，合成切削液不含有矿物油，但是，润滑的性能比较差，为了解决这个问题出现了微乳化切削液，含矿物油约为百分之十七，大大的降低了对***的危害，添加剂有的***有危害，发达***禁用某些添加剂，如果含有硫以及氯的添加剂，因此，建议使用绿色环保型切削液，欧盟的环保标准是通过SGS检验，我国深圳市已经提出了这个要求；

非标零件，我相信，是机械制造行业中需求的。自动化设备中的大部分零件，或加工检验中使用的夹具，其规格和参数由企业自由控制。因此，这些企业会将所需零件的图纸提交给相应的精密加工厂家进行加工，以满足图纸要求的形状和位置公差。

非标零件是相对于标准零件, 它将没有标准化作为标准的零件结构, 大小, 标记,和图纸, 等等, 非标零件有制定严格的标准和规定, 没有相关参数， 由企业根据自己的生产控制配件的需求, 因此, 制造成本高于标准的零件。

目前对非标件还没有很标准的分类，大致可以按照材质分为金属非标件和非金属非标件。 金属零件是金属的原材料，如黄铜、铝等。公差要求和光洁度由客户控制，工艺复杂。非金属零件是塑料、木材、石材等的原材料。